バルブの漏れに対処する方法を理解するには、まずこれが発生する理由を理解してください。 バルブを気密に保つために、それは良好なシールを持っている必要があります。 シールに異常があると、バルブ漏れが発生します。
流体供給システムの制御コンポーネントとしてのバルブであるバルブは、カットオフ、調整、迂回、逆流防止、圧力安定化、圧力解放などの機能を備えています。これは、多くの産業および鉱業企業にとって不可欠な制御要素です。 バルブが故障すると、特に漏れが発生すると、産業機器や鉱山機器の安定した動作に影響を与えるだけでなく、環境に害を及ぼし、社会に計り知れない経済的および社会的損失をもたらします。 バルブの一般的な漏れ障害を特定して防止する方法を学びます。 一般的に、バルブの一般的な漏れ故障には、スタッフィングボックスの漏れとクロージャーメンバーの漏れの2つのタイプがあります。
予防措置：
1.すべてのバルブは、工場に入った後、さまざまなグレードの油圧テストを受ける必要があります。
2.取り付ける前に、すべてのバルブに対応するグレードのガスケットを装備する必要があります。
3.修理の過程で、パッキンが追加されているかどうか、およびパッキングランドが締められているかどうかを注意深く確認する必要があります。
4.設置する前に、バルブ内にほこり、砂、酸化鉄、その他の破片がないか確認してください。 破片がある場合は、バルブを取り付ける前に清掃する必要があります。
5.バルブを分解して修理する必要がある場合は、バルブを研磨します。
6.バルブ設置の過程で、すべてのバルブはシステムと圧力に応じて正しく設置する必要があり、ランダムに設置することは固く禁じられています。 したがって、設置する前に、システムに従ってすべてのバルブに番号を付けて記録する必要があります。
7.フランジドアを取り付けるときは、留め具を締める必要があります。 フランジボルトを締めるときは、対称的に順番に締める必要があります。
これらの一般的な障害を防ぐために効果的な対策を講じますが、産業および鉱業企業の時間とエネルギーを節約するために、高品質で高水準の製品を選択することがより重要です。