バルブは長持ちするように製造されています。 ただし、工業用バルブが想定どおりに長持ちしない場合があります。 これらの状態を特定することで、バルブの寿命を延ばすことができます。 さらに、バルブのメンテナンスは、バルブの寿命の重要な側面です。
バルブの摩耗通常の発生です。 しかし、適切な設置とメンテナンスを行うことで、バルブの寿命を延ばすことができます。 バンドエイドソリューションは、バルブのメンテナンスに関しては長いソリューションではありません。
バルブの耐用年数を延ばす方法はたくさんありますが、常に3つの要素が関係しています。 これらは、選択プロセス、インストールプロセス、およびメンテナンスプロセスです。 適切な種類のバルブを選択することは、バルブのライフサイクルにとって極めて重要です。 他の2つは、バルブ寿命の期待を最大化します。
＃1バルブを理解する
1回の操作で多くの種類のバルブがあります。 バルブの完全性を維持して寿命を延ばすための最初のステップは、特定のバルブがどのように機能するかを理解することです。
バルブのXHVALラベルを確認してくださいバルブ仕様、特定のバルブを使用する必要があるシステムのタイプを含みます。 さらに、バルブに付属のマニュアルを常に読んで、バルブの材質、圧力と温度の範囲などを確認してください。
例えば、ボールバルブタイトなシャットオフにのみ使用されます。仕切り弁スロットル能力はありますが、摩擦が発生しやすくなります。バタフライバルブ軽量でメディアの分離に適していますが、基板がバルブに残る傾向があります。 逃し弁はスロットルに最適です。
各バルブを理解することの一部は、その適切な取り付けを知ることです。 圧力が非常に重要な場合は、バルブにどのタイプのボアを使用する必要があるかを知ってください。 バルブをボルトで固定するか、溶接するかなども重要な要素です。 これは、潜在的な漏れまたは密閉の可能性を意味する可能性があります。
バルブの部品に慣れていない場合の問題の1つは、誤認のためにバルブを台無しにしてしまう可能性があります。 そのような例の1つは、バルブとアクチュエータのトラベルストップの回転です。 トラベルストップは、ボルトやナットのように見えることがよくあります。 これらはディスクの回転を妨げるため、触れないでください。
ただし、外部バルブコンポーネントの外観を理解し、バルブパーツがどこにあるかを知ることで、バルブの損傷を防ぐことができます。
とりわけ、圧力、流れの方向、温度などの技術的な考慮事項も学習曲線の一部です。 最高効率点（BEP）を計算すると、バルブが最適に機能する値が得られます。
＃2正しいバルブの選択を確認する
バルブの選択は気が遠くなるかもしれません。 しかし、この段階はメイク・オア・ブレイクの段階です。 選択プロセスをくしゃくしゃにすると、不適切なバルブを選択する可能性があります。 これは潜在的な損失を意味する可能性があります。
漏れの主な原因の1つは、メディアに関連するバルブの設計または材料が間違っていることです。 長期的には、間違ったバルブは最適なパフォーマンスを失います。 それはあなたにとって損失を意味するでしょう。
あなたがすべきことは、これらの質問に対する答えを知ることです。
メディアの性質は何ですか？
メディアの温度範囲はどのくらいですか？
メディアの圧力範囲はどのくらいですか？
バルブは開いた位置になりますか、それとも常に閉じますか？
バルブメーカーから間違ったバルブが引用されるのを防ぐために、常にバルブの仕様を確認し、常に正しい質問をしてください。
＃3適切なインストールを確認する
適切な設置は、バルブが納品された後、バルブの維持管理から始まります。 バルブは、特にバルブがエレメントで覆われていない場合、過失によって引き起こされる腐食によって損傷を受ける可能性があります。
バルブ技術者に共通するもう1つの問題は、内部バルブ部品の保護として機能するエンドキャップの取り外しです。 これらを取り除くと、異物がバルブの中に入る可能性があります。 これらは、バルブが作動可能になるとシートに損傷を与える可能性があります。 シートが破損すると、漏れの可能性が高くなります。
さらに、バルブをシステムに取り付ける前に、バルブを徹底的に検査する必要があります。 これは、輸送中に本体とコンポーネントが損傷しないようにするためです。
＃5それらをきれいにする
バルブを長持ちさせるには、少なくとも年に1回、または必要に応じて、特にプラント領域が汚れている場合に、バルブを清掃する必要があります。 布、潤滑剤、ワイヤーブラシなどの適切な機器を使用して、バルブ本体と、ステムスレッド、スタッド、ナットなどのコンポーネントを清掃します。
バルブを配管システムに取り付ける前に、バルブを適切に洗浄することも重要です。 このように、バルブには、バルブだけでなく、バルブを流れる媒体にも害を及ぼす可能性のある汚染物質が含まれていません。
＃6それらをコートする
腐食性媒体を含む一部のアプリケーション、または高圧と高温を必要とするアプリケーションでは、バルブをサーマルコーティングでコーティングすると、バルブの寿命を延ばすことができます。 サーマルコーティングは、バルブのコーティングに優れていることが証明されているため、高速酸素燃焼プロセスを使用する必要があります。
＃7定期検査
確かに、バルブは定期的にチェックする必要があります。 この作業は面倒かもしれませんが、必須です。 ボールバルブおよびその他の関連バルブの場合、そうすることで、バルブに損傷がなく、タイトなシャットオフを維持できるようになります。 スロットルバルブは摩擦による損傷をチェックする必要があります。
経験則として、激しく使用されるバルブは、使用後6か月以内に交換する必要があります。 ただし、重要なアプリケーションの場合、バルブは3か月ごとにチェックする必要があります。 このような検査には、漏れ、腐食、および欠陥部品の検査を含める必要があります。
定期的な検査中に、バルブにひび、切り傷、さらには漏れが見つかることがあります。 バルブが長期間頻繁に使用される場合、このような発生は正常です。
＃8予防保守
バルブが耐食性でない場合は、バルブを損傷する可能性のある腐食の開始を防ぐ必要のある製品を使用してください。 汎用潤滑剤を毎月簡単に塗布すると、驚異的な効果が得られ、バルブの寿命が延びる可能性があります。 ただし、によって提案されているように使用する潤滑剤に注意してくださいバルブメーカー.
さらに、予防保守は、バルブの製造に使用される材料がエンドユーザーに提供される仕様書と一致していることを確認することから始める必要があります。 また、予防保守の一環として、バルブに定期的にグリースが塗布されていることを確認してください。
漏れなどの可能性を早期に発見できるように、定期的なテストを実施する必要があります。 これは費用のかかる作業と見なされる場合がありますが、工業用バルブの寿命を延ばすための最良の方法の1つは、漏れテストを実施することです。
＃9フィールド加工
バルブを何度も使用すると、接続部のシール能力が低下します。 システムからバルブを取り外さずにバルブがフランジで漏れないようにするために、現場での機械加工が利用されています。