(1)本体ブランクの品質管理弁のすべての部分は鍛造物です。鍛造は鍛造手順と手順カードに厳密に従って行われ、初期鍛造温度、最終鍛造温度、変形度、変形速度は厳しく制御されます。冷却は、処理手順に定められた冷却方法に従って行われる。化学組成分析、機械的特性試験、粒状腐食試験及び造成物の金属構造解析を行った。結果は、すべての製品が対応する基準に準拠していることを示しました。
鍛造品の品質は、超音波検査と液体浸透検査によって保証されています。鍛造品は、RCC-M要件に従って、100%超音波検査と液体浸透検査と、鍛造品のすべての表面での評価によって検査され、評価されます。
(2)溶接 表面化の質を高めるために、バルブディスクやバルブシートの表面化にプラズマアルゴンアーク溶接技術を採用。同時に、溶接品質を確保するために、製造に用いた溶接工程を再評価した。
(3)組立試験高品質な製品は、高精度な部品が必要なだけでなく、より重要な点として、これらの高精度部品を高パフォーマンス製品に組み立てる方法です。原子力スーバルブでは、多くの技術者と上級技術者アセンブリで構成され、試運転チーム、バルブアセンブリ、デバッグとテストを担当し、部品の洗浄技術、組立プロセス、組み立てとデバッグで厳密にチェックし、完璧を目指し、バルブアセンブリ、試運転、およびあらゆる種類のパフォーマンステストの成功を確実にするために、完璧を目指すチームを編成しました。、すべての指標は、設計タスクブックの要件を満たしています。
(4)バルブ品質計画のプロセス検査、原材料からのバルブ、ブランク入力、機械加工、溶接、熱処理、非破壊試験、洗浄、組立、工場試験、各種試験等の品質管理を確実に行い、原子力産業の第2研究・設計研究所が認められ、現場で確認された。
バタフライダブルフラップチェックバルブは、高層ビルの水道管ネットワーク、特定の化学腐食媒体パイプネットワーク、設置スペースは限られたパイプネットワークであるが、下水管ネットワークにも適しています。
リフトタイプサイレントチェックバルブは、高いパイプネットワークの給水および排水エンジニアリング品質要件に適しています。比較的高圧要件(PN2.5MPa)を持つパイプネットワーク。ポンプの出口に設置することができ、経済的で実用的な防水ハンマーチェックバルブです。
リフト式マフラーチェックバルブは、給水および排水システムに適しており、高層ビル管網、ポンプの出口に設置することができ、構造が若干変更され、吸引底弁として使用できるが、下水管ネットワークには使用できない。
水平チェックバルブは、特に下水および汚泥システムのために、水中、排水、下水ポンプに適しています。
スイングタイプのゴムチェックバルブは、国内の水道管ネットワークに適しています。しかし、それは多くの土砂と下水には適していません
スイング単一フラップチェックバルブは、給水システム、石油、化学、冶金、その他の産業部門に最適で、設置スペースの制限場所が最適です。