ここでの高温条件とは、中温度が金属材料の始動クリープ温度と同等かそれ以上である場合の条件を指します。炭素鋼のクリープ温度は約400°Cです。クロムモリブデン合金鋼450°C;オーステニック鉄系高温合金鋼540°C;ニッケルベースの高温合金650°C;アルミニウム合金200°C;チタン合金310°C。
高温条件下では、金属材料と非金属材料の両方で熱膨張と収縮が発生し、バルブのシール性能に影響を与えます。の熱膨張補償構造バタフライバルブそして、しっかりとクリッピングを防ぐためにゲートバルブのクラックの治療は、熱膨張と収縮の悪影響を排除することです。
私たちが選択するときバルブ高温条件に使用する場合、以下の原則に配慮する必要があります。
バルブの種類
まず、良好な熱膨張補償性能を有するバルブディスクを有するバルブを選択する必要があります。一般的に使用される遮断弁の高から低への熱膨張補償容量は次のとおりです。グローブバルブ,ゲートバルブ,ボールバルブ、機械的にバランスのとれたプラグバルブ、金属密閉されたバタフライバルブ。
中温度がボルトの材料の始まりクリープ温度を超える場合、ウエハーバタフライバルブとチェックバルブを使用することは推奨されません。
非金属シールを採用する場合、非金属材料の動作温度に注意が払われるべきです。材料の特定の動作温度範囲についてバルブメーカーに相談することができます。
バルブの構造
ゲートバルブを選択した場合、バルブクラックがしっかりと切り取られる可能性を考慮する必要があります。したがって、DN50以上のゲートバルブが使用されるように決定された場合、弾性バルブクラック付きのゲートバルブを選択する必要があります。
溶接接続は、単純な高温環境で採用されることを強調していないし、高温条件が圧力と組み合わされ、Class600(クラスシリーズ用)またはPN100(PNシリーズ)以上のバルブの公称圧力定格を引き起こす場合は、推奨されます。また、高温条件が可燃性メディアと組み合わされ、メディアの温度がメディアの自発的な点火点と引火点を超える場合にも、溶接接続が推奨されます。
バイパスは、高温蒸気(3.5 Mpa以上)パイプラインまたは熱衝撃に耐えられないエンジニアリング設計者が考慮した他のパイプラインに使用されるバルブに設定する必要があります。
バルブの材料
バルブの圧力成分については、材料のクリープテストを受け、タイプテストのデータを提供し、表面欠陥、内部欠陥、非金属包括材の制御を含む材料の品質管理を改善する必要があります。
媒体の温度がボルトの材料の開始クリープ温度よりも高い場合、バルブボンネットのシール性能に対するボルトの応力緩和の悪影響を評価する必要があります。材料をクリープ温度の高いものに置き換えるか、必要に応じて他の措置を講じてください。
バルブコンポーネントの非同期熱膨張はシール部品に追加の力を生み出す可能性があるため、硬化処理はバルブクラックとバルブシートのシール面に施す必要があります。
ステムパッキングの加速老化に対する高温条件の影響を評価する必要があります。必要に応じて、材料をより良いものに置き換えるか、適切な措置を講じてください。