ダブルオフセットの高性能バタフライバルブ
高度なバルブ ディスクとシートの設計により、一部の高性能バタフライ バルブは、大幅に延長された耐用年数にわたって優れたシールを維持できます。{0}
高性能バタフライ バルブは、幅広い化学および石油化学プロセスで一般的です。-これらは手動で行うことも、設置面積を大幅に削減することもできるため、機器絶縁アプリケーションにとって優れたソリューションとなります。
バタフライ バルブには多くの種類がありますが、内部設計には大きな違いがあり、それがシール性能と長期信頼性に直接影響します。{0}}この記事では、ユーザーが重要なオン/オフ バルブ アプリケーションに最適な代替品を評価するのに役立つ主要な設計機能に焦点を当てます。
バタフライバルブに適した用途
高性能バタフライ バルブはさまざまな状況で使用できますが、気泡を遮断し、漏れのない遮断を必要とする機器の絶縁やオン / オフの用途に最適です。-
これらのバルブは一般に、特にライン サイズが大きくなるにつれて、プラグ バルブやボール バルブよりも安価になります。また、設置時に占めるスペースがはるかに少なく、スペースが限られている狭い配管構成にも適合します。バタフライ バルブは流量制御に利用できますが、その制御範囲はやや狭いため、これらのバルブをスロットル サービスで使用する前にアプリケーションの要件を慎重に評価する必要があります。
高性能のバタフライ バルブ本体とシーリングの設計は数多くありますが、全体的な性能と長期的な信頼性はモデルによって大きく異なります。-バルブを選択するときは、その違いを理解し、特定の用途と予算に応じて適切なバルブを選択することが重要です。
バルブのシールとパッキンの設計の代替案
高性能バタフライ バルブを評価する場合、ユーザーはディスクとシートの設計から始める必要があります。-一部のバタフライ バルブは、ディスクを柔らかいシートに押し込み、プロセス圧力に依存して信頼性の高い遮断を実現します。このようなバルブ設計は、バルブの特定の側の圧力でのみ機能し、双方向の用途では十分に機能しません。-他のバルブは、バルブが動くにつれて継続的に摩耗するシート設計を採用しており、短期間の使用後に漏れが発生し、最終的にはシートの早期故障を引き起こします。
より優れたバルブ設計では、ダブル オフセット設計が採用されており、移動の終わりにディスクがシートにしっかりと食い込みますが、わずか数度移動しただけでシートからすぐに持ち上がり、摩耗が制限されます (図 1 を参照)。このような設計では、ダブル オフセット カム動作により漏れゼロ、気泡密封-が実現され、シートは最終段階の動きのみに関与するため、長期間にわたってそのレベルの性能を維持できます。ダブルカム設計はシステム圧力とは独立して動作するため、バルブはシステム圧力に関係なく漏れをゼロにします。

図 1: Emerson の Keystone™ K-LOK® シリーズ 38 など、長寿命の高性能-バルブは、ダブル オフセット設計と高耐久ポリマー シート、バッキング リング、および内部ワイヤ ラップを組み合わせたダブル オフセット設計を採用しており、ディスクがカムに入るときにシールを調整できます。-
バルブボディの設計
バルブシートとパッキンの設計は重要ですが、設置とメンテナンスを考慮した設計も重要です。バルブには、標準的な面対 - 面のバルブ寸法があり、バルブが絶縁されている場合でもパッキンを調整できるように拡張ステムを備え、カップリングや追加のブラケットを必要とせずにほとんどのアクチュエータを受け入れる一体型の標準アクチュエータ取り付けベースが備わっている必要があります (図 2 を参照)。もう 1 つの重要な特徴は、流量を最大化するステム/ディスク設計です。高性能バタフライ バルブの多くは、流路を通過する太いシャフトを備えているため、流れが妨げられ、圧力損失が増加します。より良い設計では、ディスクとシャフトの組み合わせのプロファイルが小さくなり、同じサイズのバルブでより少ない圧力降下でより多くの流れを通過させることができます。

図 2: 高性能バタフライ バルブ本体には、標準の取り出し寸法が含まれ、アクチュエータの直接取り付けが可能で、全開時のバルブ容量が最大化される必要があります。-
メンテナンスが容易
最高級の高性能バタフライ バルブは何年も使用できますが、ある時点でシートやパッキンの摩耗は避けられないため、これらのコンポーネントの交換や修理が簡単に行えるようにバルブを設計することが重要です。したがって、バルブは、バルブステムとディスクを分解せずにシートとパッキン材料の両方を交換できるように特別に設計する必要があります (図 3 を参照)。修理の頻度は低く、メンテナンスコストは低くなければなりませんが、パッキンとシートを簡単かつ迅速に交換できれば、ライフサイクルコストはさらに削減されます。

図 3: 高性能バルブは、バルブ ディスクやステムを分解せずにシートやパッキンの交換などの一般的な修理ができるように、メンテナンスを念頭に置いて設計する必要があります。
重要なポイント
高性能バタフライ バルブは、小型フォーム ファクター、低コスト、優れたシール能力により、機器の絶縁やオン / オフの用途に最適なソリューションとなっています。{0}ただし、賢明なユーザーは、高性能バルブの設計の詳細を慎重に評価するでしょう。-
ダブルオフセットシーリング、高度なディスクシート設計、低排出パッキンなどの機能により、バルブの寿命を大幅に延長できます。高度なシーリング技術はプロセス圧力に関係なく動作し、双方向のパイプや行き止まりのパイプ用途でも漏れをゼロに維持します。-最終的にメンテナンスが必要になった場合、最上位のバルブは最小限の分解で簡単かつ迅速に修理できるように設計されています。プロジェクトで信頼性の高い漏れゼロの絶縁が必要な場合は、適切に設計された高性能バタフライ バルブの利点を検討してください。-同等のプラグ バルブやボール バルブと比較した場合、初期の節約は大幅に可能であり、寿命の延長とメンテナンスの容易さにより、長期的なライフサイクル コストの節約にもつながります。-